공조 조명기구의 특징 및 고려사항

공조 조명기구란 공조시스템(HAVC, Heating Ventilation and Air Conditioning System)에 따라 공기 공급(Supply)과 흡입(Return)을 담당하거나 단순히 공기 흡입만을 담당하는 천장매입형 등기구를 말합니다. 이글에서는 공조 조명기구의 특징 및 고려사항을 소개합니다.  

 

공조 조명기구의 특징

공조 조명기구는 시각적인 이점과 기능상의 이점 모두 가지고 있으며, 이러한 시각적 통합은 기계설비 부품들이 쉽게 보이지 않을 때 이루어집니다.

통상 별도의 급기구가 있든 없든, 흡입은 조명기구에 숨겨져 이루어집니다. 기능적으로 공조형 조명기구는 조명으로 인한 열을 배기와 함께 배출시켜, 조명공간으로 전달되는 열의 양을 줄이고 과열된 등기구를 적당히 냉각시켜 효율을 높입니다. 그러므로 공조 조명기구는 난방보다 냉방의 공조시스템 부하가 많은 사무실 응용에서 더욱 에너지절약형 기구가 됩니다. 

디자인은 통상 천장매립형 조명기구와 같은 기준을 따릅니다. 하나의 천장 관통부에 두 가지 기능의 설비를 수용하는 이점은 공간을 변형할 때 공조와 조명을 한 번에 재배치할 수 있다는 것에 있습니다. 대부분의 가구 형상에 따라 응용되는 단일의 조명기구 배열은 시간을 절약합니다. 

작업 조명이 시스템에서 사용된다면 공기 공급이나 흡입의 빈도가 더 적어지고, 축가적인 그릴이나 급기구가 요구될 수 있습니다. 이것은 일반적으로 전반 조명을 위해 조명기구 모듈이 사용되는 공간에서의 사례는 아닙니다. 

 

고려사항

● 공조

공기 공급과 흡입은 흔히 조명의 양측에 부착된 덮개를 통해 이루어집니다. 공기는 매입된 공기 슬럿(Slot)을 통해 공급되는데 일반적으로 12㎜입니다. 공기 흡입은 램프 부분과 천장 속의 슬럿을 통해, 또는 직접 천장으로 이루어집니다. 

공기 슬럿이 공급과 흡입 모두를 위해 쓰일 때 구명의 약 3분의 1은 공급을 위한 것이고 3분의 2는 흡입을 위한 것입니다. 파라볼릭 루버가 사용되면 공기는 슬럿 없이 흡입될 수 있습니다. 공기 슬럿이 흡입을 위해 사용되지 않을 때 공기는 아마도 램프 부분을 통해 들어와 등기구에서 천장 속 공간으로 뚫린 구멍을 통해 흡입될 것입니다.   

 

● 치수

등기구는 600X1200㎜, 600X600㎜, 300x1200㎜, 300x300㎜와 1200X1200㎜의 크기가 가능하며, 600X600㎜, 600X1200㎜을 가장 많이 사용합니다. 일반적으로 공조 조명기구의 전체적인 치수는 표준 조명기구와 같습니다. 

 

● 공기 용량

공기 용량은 공조시스템(HVAC)을 위한 요구조건이며 등기구의 수와 배치를 결정합니다. 공기 용량의 결정은 수용 가능한 소음 수준에 딸려있습니다. 등기구를 통해 접근 가능한 댐퍼 조절기는 에어-부트에 위치할 수 있습니다. 

 

● 제어

제어는 일반적인 조명기구와 같습니다. 광전지나 초음파 제어, 또는 타임스위치에 의해 디밍(Dimming)이 수동으로 조작될 수 있습니다. 

 

● 위치와 간격

위치와 간격은 조도 수준과 공조 시스템 요구조건의 변수가 됩니다. 대개의 경우 등기구들은 공조 시스템 배관과의 연결을 돕기 위해 선형으로 배열되나, 플렉시블 덕트가 연결에 사용된다면 이는 중요하지 않습니다. 공간의 기능은 특히 유연한 레이아웃을 요하는 사무실 공간에서 조명의 위치를 결정할 것입니다. 이러한 경우, 조명기구는 공조가 되든 아니든 위치 변경이 가능해야 합니다. 공조 조명기구의 급기용 에어-부트는 위치 조정이 될 수 있습니다.  

 

● 조도 수준

등기구를 통해 공기를 유입하는 방식의 조명기구에는 조명등 위로 공기가 통과하면서 조명 출력을 15%까지 증가시킵니다. 이것으로 조도 레벨이 증가하며, 전등과 와트에 대한 요구가 감소하는 결과를 낳을 수 있습니다. 한 작업공간에서 기존 조명 도구가 50 ESI 촉광을 유지하는데 비해 이를 통해 90 ESI촉광의 조도로 증대할 수 있는 것입니다. 

 

● 유지보수

등기구를 통해 공가를 유입하는 방식은 그것을 유지하고 전등을 깨끗이 하는 데 도움을 줍니다. 그러므로 등기구는 더 적은 유지보수를 요합니다. 전등의 수명은 영향을 받지 않지만 표준 등기구보다 낮은 온도에서 유지되기 때문에 밸러스트(Ballast)에는 영향을 줄 수 있습니다. 등기구의 렌즈나 조절장치용 커버는 대개 정첩 처리되는데, 등기구 주변의 10㎜ 정도 매입되어 숨겨진 걸쇠로 개폐됩니다. 천장 패널을 치우지 않고 천장 속 공간으로의 용이한 접근이 필요하다면 전등 전체를 역시 정첩 처리할 수 있습니다. 청결한 사무실 환경에서는 5년 주기로 청소를 해주어야 합니다. 근방의 천장타일은 자주 청소할 필요가 있는데, 요염되고 연기가 포함된 흡입 공기는 그릴 주변을 더럽힐 수 있기 때문입니다.  

 

● 천장

덕트 지관의 숫자가 늘어난다는 것은 지관의 길이가 최소화되는 것을 요하는 것이며, 다음으로는 천장 속과 천장이 매달린 구조 속으로 덕트가 분배되는 것을 요합니다. 바 조이스트 공법이나 플랫 플레이트 형태는 콘크리트 보 및 슬라브의 방식보다 이러한 기계설비적인 선택들과 상충될 가능성이 낮습니다. 

천장 형태 자체는 공조형 조명기구의 영향을 받을 수 있습니다. 오목한 형태의 천장은 공조 기능에 복잡함을 야기할 수 있습니다. 스프링클러 헤드의 배치 역시 시스템과의 조합을 복잡하게 만들 수 있습니다. 

 

● 융통성

공조 조명기구의 한 가지 이점은 급기구 위치 선정에서의 융통성입니다. 기존 급기 시스템을 교체하고 재배치하는 것의 비용은 조명기구 위에서 급기용 에어-부트를 재배치하는 것에 비해 불리하게 작용합니다. 하지만 공조 조명기구에서는 본래의 고정된 통합 수준이 있으며, 급기, 심미적인 조명 이미지, 그리고 음량 사이에서의 높은 수준의 조합을 이룹니다. 

 

● 공사 협조

전기설비공사의 등기구 설치와 기계설비공사의 덕트 설치 사이에는 협조와 조정이 필요합니다. 둘 사이의 연결은 대개 금속공이 담당합니다. 

 

마무리

공조 조명기구는 공간의 환경을 개선하고 에너지를 절약하는 데 도움이 되는 현대적인 기술입니다. 이러한 기구의 특징과 고려해야 할 사항을 살펴보았습니다. 이 기구는 시각적인 디자인 측면과 기능성 측면에서 모두 매력적입니다. 공조 조명기구는 공급과 흡입을 통해 공기를 처리하며, 이를 통해 열 배출과 효율적인 에너지 사용이 가능합니다. 

치수, 공기 용량, 위치 및 간격, 조도 수준, 유지보수 등을 고려해야 합니다. 이러한 요소들은 공간의 조명 및 공조 시스템에 맞게 적절히 조정되어야 합니다. 또한, 공조 조명기구의 융통성은 급기구 위치의 변경을 용이하게 만들어주어 설치와 유지보수의 편의성을 높입니다. 

마지만으로, 공사 협조는 중요합니다. 전기설비와 기계설비 공사는 원활하게 협조하여 설치를 완료해야 합니다. 공조 조명기구는 현대 건축물에서 중요한 부분을 차지하며, 이러한 기구를 적절히 활용하면 에너지 절약과 시설 유지보수의 효율성을 높일 수 있습니다.